数智赋能医药产业｜浙江宝福深耕制药流体控制，助力制药行业高质量发展。

近年来，我国制药产业迎来政策驱动下的全新变革。七部门联合发布《医药工业数智化转型实施方案（2025‑2030 年）》明确提出，推进医药工业数智化改造，建设数智药械工厂，提升药品全生命周期质量管理水平，推动医药产业向高端化、智能化、绿色化方向迈进中国政府网。同时 GMP 规范持续升级，对制药生产过程中的流体输送、介质调控、防爆防腐、设备可追溯性、在线清洗灭菌等环节提出更高标准，流体自动化控制设备作为制药产线的关键硬件，成为药企数字化升级的重要底座。

制药生产涵盖原料药合成、配液、发酵、纯化、制剂灌装、污水处理等众多工艺环节，工况复杂多样，既要保障药液、蒸汽、纯化水介质输送的洁净无残留，又要兼顾防爆安全、精准调节、CIP/SIP 在位清洗适配、长期稳定运行等核心诉求，对工业阀门、气动 / 电动执行机构、阀门定位器、电磁阀、限位开关、空气过滤减压阀等设备的可靠性、防护等级、防爆防腐性能、控制精度均提出严苛考验。

浙江宝福工业自动化有限公司成立于 2014 年 12 月，是集研发、生产、销售及成套解决方案于一体的国家高新技术企业，深耕自动化领域十余年。公司总部坐落浙江温州，2024 年生产办公面积扩至 10000 平方米，构建起覆盖阀门研发、生产、销售的完整流体控制产业链；先后取得 ISO9001、ISO14001、ISO45001 体系认证，产品拥有 CE、SIL3、防爆 3C、EAC 等国内外权威认证，同时联动浙江大学开展产学研合作，持续推进产品智能数字化迭代升级，为制药行业应用打下扎实的技术与品质基础。

针对制药行业特殊工况，宝福自动化充分发挥自身产品矩阵优势，可提供适配制药车间的全套流体自动化硬件与定制化成套解决方案。公司工业阀门、气动及电动执行机构、智能阀门定位器、电磁阀、限位开关、空气过滤减压阀等产品，可适配制药生产中易燃易爆、高腐蚀、高频冲洗、无菌洁净等复杂场景，兼顾防爆安全、防腐耐蚀、高精度调节，满足制药工艺介质输送、流量压力调节、管路通断控制等需求，助力药企实现生产过程稳定可控，适配 GMP 合规生产管理要求，广泛服务于化学制药、生物制药、中药、制剂、医药污水处理等多个细分场景。

面向制药行业未来发展趋势，数字化、智能化、绿色低碳、国产化替代将成为行业主线。一方面智能工厂建设持续推进，生产设备需要具备信号交互、状态诊断、数据反馈能力，打通生产全链路数据，实现可监控、可追溯；另一方面绿色制造政策导向下，制药企业持续推进密闭化生产改造，降低介质泄漏风险，实现节能降耗与安全生产并行中国政府网。

浙江宝福工业自动化将紧跟制药产业政策导向与市场趋势，持续加大制药专用流体控制产品研发投入，依托天津阀门生产基地及阀门分公司产能优势，结合产学研技术积累，优化产品卫生适配、防爆防腐、智能通讯、预测诊断能力，打磨更贴合制药行业工况的定制化产品与系统解决方案。未来，公司将坚持匠心品质与优质服务，以可靠的自动化硬件技术赋能医药制造升级，助力更多制药企业完成数智化转型，致力成为全球领先的阀门及自动化附件品牌，为国内医药工业高质量发展贡献产业力量。